ГК ИНОТЭК

Микросфера алюмосиликатная толстостенная

Микросфера алюмосиликатная толстостенная   

Микросфера алюмосиликатная толстостенная - новый, перспективный, обладающий сочетанием полезных свойств наполнитель - полая толстостенная силикатная микросфера с насыпной плотностью 0,7 - 0,9 г/см3 и удельным весом 2 - 2,2 г/см3 (фото). Технология ее производства представляет собой очистку исходного сырья от магнетитов, кокса и несгоревшего угля, дальнейшую классификацию по фракциям с заданными размерами частиц.

Сочетание уникальных свойств и способность Группы компаний ИНОТЭК производить её в промышленном количестве (более 1000 тонн и запасы сырья в России) делает неограниченными возможности и перспективы использования микросферы алюмосиликатной толстостенной в нефтяной, газовой, химической промышленности, в автомобилестроении, при производстве огнеупорной керамики и в строительстве.

 

Фото. Фотография микросферы алюмосиликатной толстостенной, сделана при помощи микроскопа МИКМЕД - 6.
Фотосъемка при 1000-кратном увеличении.

Сферическая форма является идеальной для наполнителя, поскольку микросфера - сыпучий материал, обладает повышенной текучестью и обеспечивает компактную укладку. При высокой концентрации сферы уплотнены, но дальнейшего уплотнения не происходит, как это может случиться с наполнителями неправильной формы. Таким образом, использование сфер снижает усадку при отверждении, что очень важно при производстве мастик для герметизации трещин и швов, герметиков и т.д. Сферический наполнитель легко разбрызгивать, подавать самотеком, нагнетать насосом или пневмотранспортом. За счет сферической формы, микросфера легко поддается окраске.

Толстостенные алюмосиликатные микросферы до десяти раз более прочны, чем большинство легких тонкостенных микросфер и полых стеклянных сфер, которые получают из расплавов промышленными методами. В отличие от стеклянных сфер, они имеют более высокий предел прочности при сжатии (150 - 280 кг/см2) благодаря более прочной оболочке. Толщина оболочки сферы - 10% от диаметра. Толстые стенки делают микросферу сопоставимой по твердости с кварцем (твердость по Моосу 7) и обеспечивают высокую устойчивость к эрозии, непроницаемость для жидкостей и газов. Изделия с добавлением толстостенной алюмосиликатной микросферы  обладают повышенной износостойкостью, что делает их незаменимыми при изготовлении высокопрочных покрытий для промышленных полов. Поверхности с ее содержанием дольше сохраняются и хорошо выглядят в течение длительного времени.

Толстостенные микросферы не теряют свойств до температур, превышающих 1000°С. Высокая температура плавления свыше 1200°C, что значительно выше, чем температура плавления сфер из синтетического стекла, дает возможность широкого применения в производстве высокотемпературных изолирующих покрытий, огнеупорной керамики.

Микросферы относятся к инертным золам, обладают очень низкой реакционной способностью, обеспечивает высокую устойчивость к кислотам и щелочам.

Микросфера алюмосиликатная толстостенная - эффективный теплоизолятор. Низкая теплопроводность (0,08 Вт/м.кв. при 20°С) дает возможность использования ее в качестве идеального изоляционного материала, отделочного и штукатурного гипса для изоляции внешних стен зданий. Превосходно подходит для производства теплоизоляционной радиопрозрачной керамики повышенной прочности, геотермических цементов и во многих других случаях, где требуется хорошая термоизоляция.

Низкая гигроскопичность и водопоглощение толстостенной микросферы алюмосиликатной учитываются при расчетах влагоизоляции, оценки долговечности конструкций, а также при определении условий хранения и транспортировки. Высокая морозоустойчивость характеризует способность материала выдерживать циклические нагрузки, возникающие при переходе через 0°С.

В строительной индустрии алюмосиликатную микросферу используют в качестве наполнителя в: неорганических строительных материалах, легких конструкционных материалах и сверхлегких бетонах, стеновых блоках, сухих строительных смесях, известковых растворах, цементе, штукатурке, высокопрочных износостойких половых покрытиях для промышленных помещений, краске, изоляционных кровельных и звукозащитных материалах, отделочном и штукатурном гипсе для изоляции внешних стен зданий, звуко- и теплоизоляционных покрытиях, декоративных материалах, а также для мастик при герметизации трещин и швов, шпатлевок, герметиков и т.д.

Исследования показали, что наша микросфера по своим качествам превосходит импортные, а ее приемлемая стоимость ведет к снижению себестоимости готовой продукции и прямой экономической выгоде производителю. Так, дорогостоящие известь и цемент, можно заменить алюмосиликатной микросферой до 50 масс.%, а пластификатор до 30 масс.%, при этом свойства материалов улучшаются. После проведения ряда испытаний многие партнеры-потребители переходят на использование в качестве сырья только толстостенной микросферы.

Основные показатели свойств и преимущества использования

Микросферы алюмосиликатной толстостенной

Наименование показателя

Фактические данные

Преимущества

Форма

Полые сферы с толстыми стенками

Идеальная форма для наполнителя, позволяет снизить расход смол и крепителя, а также снижает усадочную деформацию.

Цвет

Серый, белый

Возможность использования в медицинских целях  (слепочные и формовочные массы в стоматологии).

Размер частиц

10 микрон

Возможна классификация по фракциям с заданными размерами частиц.

20 микрон

50 микрон

70 микрон

150 микрон

250 микрон

Истинная плотность

2,0 - 2,2 г/см3

Необычайно легкий наполнитель, его вес - 25% веса других минеральных наполнителей, что обеспечивает удобство использования, снижает транспортные затраты.

Плотность вещества оболочки

2,4 - 2,5 г/см3

 

Влажность

Не более 1 %

 

Твердость по Моосу

5 - 7

Обеспечивает высокую устойчивость к эрозии, непроницаемость для жидкостей и газов.

Температура плавления

13000C

Дает возможность широкого применения в производстве высокотемпературной изолирующей огнеупорной керамики, а также огнеупорных покрытий.

Температура размягчения

10200С

рН в воде

6 - 8

 

Морозостойкость

Высокая

Морозоустойчивость характеризует способность материала выдерживать циклические нагрузки, возникающие при переходе через 00С.

Диэлектрическая постоянная (Диэл. проницаемость ε=1,8-2,26)

3,7 - 4,6

Превосходно подходит для производства теплоизоляционной радиопрозрачной керамики повышенной прочности.

Теплопроводность при 200С

0.08 Вт/м∙К

Эффективный теплоизолятор. Низкая теплопроводность дает возможность использования микросферы в качестве идеального изоляционного материала для нефтепроводов и изоляции внешних стен зданий.

Химическая стойкость

Высокая

Обеспечивает высокую устойчивость к кислотам и щелочам

Растекаемость

Свободная

Позволяет легко использовать материал в заводских условиях. Вследствие высокой растекаемости, их легко разбрызгивать, нагнетать насосом, наносить шпателем и т.д.

Адгезия

Хорошая

Хорошая адгезия к различным видам связующих (неорганических и органических).

Водопоглощение

 

Низкая гигроскопичность и водопоглощение учитываются при расчетах влагоизоляции, оценки долговечности конструкций, а также при определении условий хранения и транспортировки.

Гигроскопичность

(набор массы)

0,26 масс. %

Содержание кокса

5 масс. %

 


Химический состав микросферы силикатной.

Химический состав

Массовая доля, %

SiO2

55 - 65 %

Al2O3

22 - 33 %

Fe2O3

1 - 6 %

CaO

0,2 - 2 %

MgO

1 - 2 %

K2O

0,2 - 4 %

Na2O

0,3 - 2 %

TiO2

0,5 - 1,2 %

Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагрупп.
Микросфера алюмосиликатная толстостенная - Zeeosphere