Новости

Как одна скамейка два дерева сбережёт  26.12.2023 15:12

80 килограммов песка, 345 метров упаковочной плёнки и 40 килограммов пластика (бутылок, крышек, пакетов, бахил и канистр) — таков «рецепт» создания одной лавочки. Завод по производству уличной экологичной мебели «Умная среда» открылся в Чите.

К слову, это первое подобное предприятие в Забайкалье. Оно занимается переработкой вторичного пластика, из которого собираются готовые конструкции и малые архитектурные формы для благоустройства придомовых, городских и парковых территорий.

В прошлом году они решили заняться именно переработкой вторсырья. Бизнесмены в Чите раньше только собирали пластиковые отходы и продавали их в другие регионы. Это положительно никак не влияет на экологическую обстановку. "Умная среда" же планирует производить, перерабатывать, своей продукцией показывать людям, что можно из обычных пакетов изготовить лавочку, тем самым сделать город чище и дать вторую жизнь вредному для окружающей среды пластику. 

Теперь перейдём непосредственно к рассказу о производстве. Здесь представлено сырьё — это пакеты, пластиковый мусор, бутылки, крышки — пластик, приобретённый в Забайкальском крае, у сборщиков вторсырья. Компания не везёт сырьё из других городов, а покупает здесь, его собирают забайкальцы. С помощью специальной дробилки этот пластик режется на мелкие части. Затем смешивается с песком, и получается полимерпесчаная смесь. Она очень точно взвешивается на весах в определённых пропорциях, именно в массе, а не в объёме: 70 процентов песка (P.S. мы предлагаем использовать алюмосиликатный наполнитель 70 мкм, он позволит улучшить матрицу материала, сделает материал легче и износоустойчивее), 30 процентов пластика. Далее загружается в бетономешалку. После этого смесь добавляется в экструдер — это станок, который плавит пластик в несколько этапов: подготовка, плавка, поддержание температуры. На выходе мы получаем «тесто», которое переносим в пресс. В зависимости от типа изделия устанавливается определённая пресс-форма, загружается расплавленная смесь из пластика и песка, выдерживается 15-20 минут. После этого уже переносится на усадочный стол. Как мы знаем, полимер — это очень деформируемое изделие в нагретом состоянии. Чтобы получить нужное изделие без лишних деформаций, оно здесь выдерживается от 4 до 5 часов и дальше уже переносится на стол остывания, после этого мы его обрабатываем и собираем готовое изделие. Вот так вкратце выглядит процесс производства.

Лавочки, урны и цветники, изготовленные из переработанного пластика, уже можно заметить на улицах  Читы. Например, у гостиницы «Аркадия» — одного из первых заказчиков предприятия. А также возле торговых центров «Новосити» и «Макси», в сквере на улице Таёжной, на городском пляже на озере Кенон и т. д.

Завершилось открытие завода ярко и зрелищно. Чтобы продемонстрировать неподверженность изделий к возгоранию, генеральный директор компании поджёг одну из лавочек. Огонь при этом не распространился и быстро потух, никак не повредив покрытие, что ещё раз доказывает, что скамейкам, урнам и цветникам из переработанного пластика не страшны никакие вандалы. К слову, при этом изделия прочные. Например, эколавочка выдерживает вес более 360 килограммов, и сама она очень тяжёлая, устойчива к влаге, ярким солнечным лучам и холодным забайкальским зимам (до -60°С). При этом одна такая скамейка ещё и сбережёт два дерева.

Взято из газеты